石灰窑二氧化碳回收
| 更新时间： | 2023-08-17 |
| 报 价： |  |
石灰窑二氧化碳回收流程先进可靠、能耗低、操作弹性大、自动化程度高、适应性强；可在线处理故障，开车时间小于1小时。 操作压力：0.2-2.0mpag,水电等公用消耗低，无蒸汽和化学品消耗。
- ·九游会·产品描述
石灰窑二氧化碳回收工艺
以烟道气作为原料(石灰窑气，天然气，煤燃烧产生的烟气，水泥窑气体，焦炉煤气，催化的烟道气等)，产生99.5%以上的二氧化碳，通过沉淀，冷却，吸附和再生工艺特点：吸附
CO2在正常温度和压力下，能耗低;适合的
特殊配方的溶剂和低消费，
防锈剂和抗氧化剂，以确保长期，安全，稳定，经济运行的缓慢降解;
CO2液化的过程中，高纯度的液化二氧化碳是可用的。
石灰窑二氧化碳回收
日产50吨轻烃油分离装置
欢迎到公司参观洽谈业务！ 地址：山东省菏泽市黄河路与兰州路交汇处
工艺说明：
原料气由厂外进入原料气预分离器内，分离掉所携带的机械杂质和油、水等，经节流减压后进入脱丁烷塔，将原料气中的重烃和一部分水分脱离出来，进入塔底重沸器，冷凝成后进入脱丁烷塔底回流罐,随后进入脱丁烷塔回流泵增压后，一部分作为塔底回流，一路经天然汽油冷却器冷却到一定温度后作为轻烃·九游会·产品进入轻烃储罐。由顶部分出的气体送至原料气脱水部分进行脱水处理。经脱水处理后的干原料气冷却后进入冷却器。经冷却后的原料气进入冷箱，与外冷冷剂、脱塔顶干气及高压分离器顶出来的干气换热，使其温度降至-45度后进入脱塔进液分离。从顶部分出的气体经节流后进入冷箱换冷至合格温度，然后作为干气一部分直接出工厂，一部分作为燃料气。
在脱塔中，C+C1+C2组份从塔顶分出，C3以上进入塔底重沸器，冷凝成后进入脱塔底回流罐,随后进入脱塔回流泵增压后，一部分作为塔底回流，经勾兑后成汽油，一路经冷却器冷却到一定温度后作为合格液化气·九游会·产品进入LPG储罐
以烟道气作为原料(石灰窑气，天然气，煤燃烧产生的烟气，水泥窑气体，焦炉煤气，催化的烟道气等)，产生99.5%以上的二氧化碳，通过沉淀，冷却，吸附和再生工艺特点：吸附
CO2在正常温度和压力下，能耗低;适合的
特殊配方的溶剂和低消费，
防锈剂和抗氧化剂，以确保长期，安全，稳定，经济运行的缓慢降解;
CO2液化的过程中，高纯度的液化二氧化碳是可用的。
石灰窑二氧化碳回收
日产50吨轻烃油分离装置
| 序号 | 名称 | 材质 | 数量 | 单位 | 单价 | 总价 |
| 1 | 蒸馏塔(不含内件填料) | Q345R | 1 | 台 | 237000 | 237000 |
| 2 | 再沸器 | Q345R | 1 | 台 | 40000 | 40000 |
| 3 | 冷凝器 | Q345R | 1 | 台 | 40000 | 40000 |
| 4 | 预热器 | Q345R | 1 | 台 | 90000 | 90000 |
| 5 | 回流罐 | Q345R | 1 | 台 | 35000 | 35000 |
| 6 | 导热油锅炉含全套辅机(不含导热油) | Q245R | 1 | 台 | 28000 | 28000 |
| 合计：810000元 运费安装费用另计 | ||||||
欢迎到公司参观洽谈业务！ 地址：山东省菏泽市黄河路与兰州路交汇处
工艺说明：
原料气由厂外进入原料气预分离器内，分离掉所携带的机械杂质和油、水等，经节流减压后进入脱丁烷塔，将原料气中的重烃和一部分水分脱离出来，进入塔底重沸器，冷凝成后进入脱丁烷塔底回流罐,随后进入脱丁烷塔回流泵增压后，一部分作为塔底回流，一路经天然汽油冷却器冷却到一定温度后作为轻烃·九游会·产品进入轻烃储罐。由顶部分出的气体送至原料气脱水部分进行脱水处理。经脱水处理后的干原料气冷却后进入冷却器。经冷却后的原料气进入冷箱，与外冷冷剂、脱塔顶干气及高压分离器顶出来的干气换热，使其温度降至-45度后进入脱塔进液分离。从顶部分出的气体经节流后进入冷箱换冷至合格温度，然后作为干气一部分直接出工厂，一部分作为燃料气。
在脱塔中，C+C1+C2组份从塔顶分出，C3以上进入塔底重沸器，冷凝成后进入脱塔底回流罐,随后进入脱塔回流泵增压后，一部分作为塔底回流，经勾兑后成汽油，一路经冷却器冷却到一定温度后作为合格液化气·九游会·产品进入LPG储罐
